平台板钢格板具有坚固耐用,承载力强、抗弯刚度大、节省钢材、减轻平台自重、.防滑、安全、施工简便、安装速度快等特点在石油化工等行业得到了广泛的应用。在石油化工企业中钢格板主要应用于各种钢框架塔罐、锅炉等的平台板、及操作平台板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板以及钢斜梯踏步板等。平台钢格板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢框架为例，钢格板平台板一般在框架中的用钢量约占框架总用钢量的25%-35%。因此，选择一种既经济合理、省钢材、又满足使用要求的平台钢格板,具有实际的工程应用意义。

一、钢格板的结构特点

         钢格板的材料可由宽20-70毫米厚度2-10毫米扁钢与经过拉拔扭转制成6-8毫米的扭绞方钢( 横杆)制成。扁钢侧立平行放置，扭绞方钢垂直平置于扁钢顶部，用装有大功率焊接变压器，高压力的压阻焊机，将两者牢固地压焊在一起。扁钢主要起承受载荷作用，扭绞方钢主要起固定扁钢和防滑作用，产品主要执行中华人民共和国行业标准Y B/400l -2007的要求，材质为普通碳素钢,产品一般为2种型号(即横杆间距为50mm、l00mm)，主要常3个系列(即纵条间距为30、40、50mm )和159多个品种。也可按用户要求加工成任何尺寸和形状。

        钢格板板面形状可为平面型、齿形。表面状态以热镀锌为主。生产钢格板的厂家一般都负责平台钢格板板设计和现场技术服务。平台钢格板为工厂预制板，安装时可与梁焊接，也可用鞍形夹具与梁或板与板间连接。

二、平台钢格板板的设计

        1.平台钢格板的选择:

          钢格板的型号(包括扁钢尺寸、间距、横杆间距、表面处理等 )，应按平台上的设计荷载要求与支承框架综合考虑,选择最佳的支承跨度,并应尽量减小平台钢格板的规格。

        2.连接形式的选择:

        钢格板与梁的连接是采用焊接固定 还是采用鞍形夹固定,应根据使用要求、和支承梁的侧向稳定性，以及经济上进行综合考虑。

        3.平台上的预留孔:

        由于工艺管道的穿孔和管道安装的误差，钢格板需预留孔洞,对孔洞的大小，位置及加工要求，在设计应妥善交待。

        4.框架梁、柱连接节点处的处理:

         在梁、柱刚性节点连接处的交叉点，钢格板布置及高程等,应妥善处理。目前各生产厂均提供选用这类产品的详细说明及有关设计施工资料，在应用上是很方便的。

三、平台钢格板的制作及安装

        1、平台钢格板的制作应符合中华人民共和国行业标准YB 4001- 2007标准的要求。

        2、框架平台支承梁的安装,应严格按设计标高在同一平面上,以保证预制钢格板的平整度的要求。

        3、钢格板宜按顺序吊装,并及时与支承梁焊接或用鞍形夹固定。

        4、在安装切割的孔洞,周边应用扁钢加固,加固扁钢应焊牢，并应补涂防腐保护层。